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发行]横店东磁招股意向书摘要(五)

  项目代表产品DM4545汽车电机用高性能永磁铁氧体磁瓦的生产技术特点如下:

  ②采用独特的微粒分散技术,在对料浆研磨时加入有机表面活性剂,解决了磁场取向时微粒团聚问题,满足了DM4545磁体同时实现高Br、高Hc与(BH)max;

  ③通过改用水冷式线包结构和大电流可控硅技术,使成型磁场大于12,000Oe,使磁体取向度≥96%(传统工艺只有90%左右);

  ④在烧结工艺方面,与电子工业部48研究所合作开发45米全辊道电气窑炉,在国内率先采用单层快速强氧烧结新工艺,提高材料的Hcb和固向反应温度的稳定性,确保产品性能的一致性。

  预烧颗粒料→球磨→二次细磨→磁场成型→烧结→磨加工→清洗、干燥→成品检验→包装入库

  根据本项目生产工艺,预烧颗粒料由公司内粉料厂提供,因此,项目可能产生的污染主要有:球磨机、压机、清洗机等在运转时产生的噪声以及水泵、真空泵、除尘风机等运转时产生的噪声;制料工序中配料、球磨机加料时会产生扬尘;辊道窑排出的废气;浆料在压制时真空脱水外排的废水;在研磨时产生的废水以及清洗成品产生的废水;冲洗地面水;生产中产生的废品以及废水中污泥。此外职工生活污水。

  生产设备:球磨机、压机、清洗机以及水泵、真空泵、风机等在运转时会产生噪声,首先选用噪声较小的先进设备,300t 压机采用进口先进设备,相对噪声比较小;同时将噪声较大的球磨机集中布置,采用隔离,安装隔音墙和门;选用带有隔音装置的超声波清洗机;生产设备及泵、风机等均在厂房内安装,在安装时采取加防震垫、风管包扎消声材料等措施,可以减弱对外界噪声影响。另外,在厂区周围空地植树绿化,可以达到《工业企业厂界噪声标准》。

  一次料及添加剂在称量和加入球磨机时会产生扬尘,在设计中扬尘点设置局部吸尘罩收集扬尘,经收集后的粉尘通过布袋式除尘器除尘,除尘效率可达96%,废气引到室外高空(15 米以上)排放。辊道窑在烧结过程中产生的热废气,通过辊道窑顶部风管、风机,将废气引至室外15米以上高空排放。

  细磨后的浆料经真空脱水外排的废水均呈碱性,但无毒性,通过球磨机冷却水外排稀释或中和处理,使PH值达到排放要求。在研磨及成品清洗时产生的废水中含有少量三氧化二铁等,在生产车间室外设置沉淀池,经沉淀池沉淀过滤后清水循环回用。若要排放时,待氧化铁粉末沉淀,并且废水达到国家排放标准后(SS浓度控制在100mg/l),排入横店镇污水管网。沉淀的氧化铁粉末挖起、干燥后还可作为原料定期回用。

  地面冲洗水中含有少量三氧化二铁等及油污,将废水通过收集、沉淀池沉淀过滤后,经隔油池隔油后清水排放。氧化铁粉(污泥)干燥后回用。

  生产过程中产生的废品通过粗粉碎机粉碎后回用。沉淀池中挖起的污泥(氧化铁粉)回收利用。

  厂区内绿化不仅调节厂内环境视觉效果,可以美化厂区,又能起到调温、调湿、净化空气,改善厂区的生态环境,降噪滞尘。项目实施的厂区内绿化较好,改善环境有着一定作用。

  本项目开发生产的DM4545汽车电机用高性能永磁铁氧体磁瓦是目前永磁铁氧体领域最高档次材料,其具有高Br、高Hc、高(BH)max等特性,广泛应用于各类高档汽车电机、工业控制电机以及家用电器等领域,可使汽车等所用电机产品具有体积小、结构紧凑、重量轻等特点,适应了电子元件高性能、小型化、高稳定性的发展趋势,符合国家的产业政策。目前国际上只有日本TDK和日立等少数几家公司能够批量生产,该项目的实施对我国从磁性材料生产大国发展成为磁性材料生产强国具有较好的推动作用。

  随着高新技术的发展,人们对电子信息产品的要求越来越高。目前电子信息整机产品正在向“轻、薄、短、小”的方向发展。这就对用于电子信息行业的永磁材料提出了更高的要求。新颖永磁材料的开发和应用是高新技术产业中的极为重要的部分,它对现代高新技术产业的发展有着巨大影响。

  二十一世纪,是全球汽车工业稳步发展的时代,新世纪的汽车正向智能化、高安全性、高舒适性和轻型节能等方面发展,而作为汽车最重要的功能材料永磁铁氧体,已逐渐成为一个新的经济增长点。

  近年,国外已把汽车电机应用到车体、车身底盘和信息部件等各个方面。据美国著名的Gorham/Inertech咨询公司开展的全球多客户调查分析,到2010年每辆汽车上需要用到永磁铁氧体的电机数量将从2002年平均20只增加到70只左右,国际汽车整车用电机市场需求量将由11亿只左右增加至2006年17亿只以上。从市场发展来看,永磁铁氧体的发展前景十分乐观。

  今后五年内,全球汽车市场增加的70%将来自亚洲,而中国巨大的汽车需求潜力将是亚洲市场的重中之重,磁性材料行业将是最大的受益者之一。

  随着国民经济的持续、快速发展和人民生活水平的不断提高,国内汽车市场将保持快速增长,产品需求结构将发生较大变化,轿车、客车、尤其是微型客车的需求量将有较大增长,市场份额将进一步提高。

  据预测,今后五年汽车保有量平均年增长率为15%左右,汽车产量平均年增长率将达到16%左右,其中轿车的产量和保有量的年均增长率比汽车年均增长率要高出1~2个百分点。依此分析,今后几年汽车用电机在维修市场的需求量将保持10%左右的年均增长率,在整车配套市场的需求量将以每年 15%左右的速度递增。汽车用电机的出口形势依然乐观,预计年增长率仍将保持在20%以上。

  每辆轿车中各类电机的用量平均在20只左右,某些高档轿车的电机用量达到七十只。

  其中包括摇窗电机、空调电机、仪表电机、启动电机、刮水电机及发电电机等。据不完全统计,国内目前各类汽车用电机的年需求量在9,000万只左右,预计到2006年,汽车用电机的年需求量将达到14,000万只左右,其中轿车用电机达到4,800万只。另一方面,根据我国电声行业规划,电声产品将向着高档化、小型化发展,高档汽车音响和家庭音响的需求将有较大增长,促使高档永磁铁氧体的需求增加。

  改革开放以来,中国经济发展迅速,政治稳定,加上中国劳动力价格低廉和人员素质较高等条件,是西方发达国家转移生产的首选目标,一些启动电机、ABS电机、雨刮器等产品正在逐步向中国转移,中国已成为世界最大的电机生产大国,也是永磁材料最大的配套市场。这对永磁材料的发展起了巨大的推动作用,最重要的是目前包括未来很长时间,永磁铁氧体仍是汽车电机优先采用的磁体,占总用量的95%以上,但随着整车厂对永磁式汽车电机特性要求的提高以及对电机体积和质量的减少,中低档性能(FB6以下)产品将逐步淘汰,而DM4545系列高档磁体的电机体积与质量的降低,虽然磁体的单价提高一点,但电机的需铜量、用硅钢量下降导致总成本没有提升,而电机整机的特性和稳定性都有所提升,所以未来几年市场将主要需求DM4545系列(FB9B)永磁铁氧体,该产品将是未来几年的市场主导产品。

  现在国际上几家大的汽车电机制造商(如德国BOSCH 、日本电装、Valeo等)为了缩小电机的体积和重量都开始采用Br和Hc为双4500的DM4545系列磁瓦取代传统的双4000性能产品;同时,国际上许多汽车电机生产厂商对磁铁的采购纷纷向中国转移,我国汽车电机用磁瓦及电机的出口形势越来越好。

  综上所述,随着电子信息产业的不断发展以及现代汽车工业的发展,本项目永磁铁氧体产品将具有广阔的市场前景。

  从项目财务分析看,本项目总投资32,592万元,其中建设投资29,462万元(含668万美元),项目达产后年产12,000吨汽车电机用永磁铁氧体磁瓦,实现年销售收入40,800万元,可创汇3,060万美元,年利润总额8,620.20万元,销售税金及附加3,922.10万元,税后财务内部收益率为20.40%,投资利润率为23.60%,投资利税率为34.30%,产品销售利润率为21.10%,投资回收期(含建设期、税后)为7年,项目有较好的经济效益。

  本项目利用湖头陆工业区空余场地,新建生产厂房17,781.83m2,新增生产设备73台(套)、模具及37台(套)检测、试验设备,配套公用设施,形成年产2,500万台汽车电机机壳和电机定子产品的生产能力,预计新增的产品将有60%以上出口外销。

  项目代表产品为5570型汽车电机机壳和电机定子。本项目开发的汽车用电机机壳和电机定子产品结构合理,技术先进,市场前景看好,在国内外竞争中具有很强的生命力。

  通过本次技术改造,提高了产品质量档次,使电机机壳和电机定子产品技术水平达到国内外先进水平,对促进我国汽车电机工业的发展及出口创汇具有一定的积极意义。同时通过本项目实施,使电机机壳和电机定子形成规模化生产能力,质量明显提高,品种更加齐全,可凭借价格、资源、技术诸优势为拓展国际市场、参与国际竞争开拓新的一页,对提高我国企业在国际同行业中的地位起到积极的影响。项目符合国家《产业结构调整指导目录(2005 年)》中所列的“汽车电子产品制造”,是当前国家重点鼓励发展的产品,项目符合国家产业政策。项目的实施,可以延伸产业链,进一步优化企业产品结构,提高企业经济效益。

  2007年元月26日,本项目获浙江省东阳市经济贸易局《东阳市企业投资项目备案通知书(技术改造)》东经贸备(2007)13号文的备案。

  项目总投资20,507万元(项目建设规模总投资17,189万元),其中:建设投资为15,767万元[工程费用14,501.30万元(含497万美元),其它费用105.60万元,预备费1,160.10万元],流动资金4,740万元(铺底流动资金1,422万元)。

  按照项目进度安排,全部项目建设工作计划在3.5年内完成,第一年计划完成前期工作,工程准备工作,以及部分设备订货、约需使用14.40%的资金;第二年完成部分土建投资,并进行余下设备订货及人员培训,需使用20.90%资金;第三年上半年完成土建工程,年初开始进行生产设备安装,需使用53.10%资金,第三年投产25%;第四年上半年完成所有设备的安装,需使用其余的11.60%资金,第四年投产60%;第五年起达到设计能力,流动资金按生产负荷分年投入。

  本项目生产的产品是用于汽车电机的电机机壳和定子,产品将为各种汽车电机配套,组装成汽车的启动电机、风扇电机、水泵电机、雨刮电机、摇窗电机、ABS电机、座椅移动电机、空调风向电机、天窗电机等各种汽车电机,为汽车提供各种所需的功能;汽车电机机壳和电机定子产品必须符合各国内外客户的要求、有关技术标准以及公司的内定企业标准。

  本项目生产的汽车电机机壳和电机定子产品具有结构紧凑、磁性能好、一致性高;装配后电机铜耗铁耗小、效率高以及使用方便、可靠性高等特点,是一种高效的高技术产品,技术水平达到了国际先进水平。

  汽车电机机壳和电机定子产品的品种和规格很多,本项目选定5570型汽车电机机壳和电机定子产品为代表产品,本次技术改造项目的生产纲领如下表:

  主要物料为:ST14冷轧薄板、10#钢板、镀锌板、无缝钢管和磁瓦、轴承、乐泰公司326型胶水等。上述物料主要从本地及省内外采购,钢材主要由宝钢供应;轴承、标准件、其它材料和包装材料等都由外协、外购单位供应,而磁瓦由公司内部供应。

  本项目拟建于浙江省东阳市东南的横店镇湖头陆工业区,项目厂区位于横店镇东北角,西北侧紧靠沿江南路和南江,南面与公司的其他厂区相邻,东面为东磁大道。

  本项目厂区交通条件优越,紧靠杭温公路、金温公路、东(阳)磐(安)公路,距杭金衢高速义乌入口45公里,距东阳市区18公里,距杭州市170公里,距宁波北仑港190公里,距金华市75公里。铁路运输可通过义乌站转运,距义乌火车站35公里。

  厂区用电由东阳市供电局横店变电所10kV专线供电,根据项目新增设备用电负荷及预留发展,本项目拟新增800kVA变压器1台,可满足项目生产、生活用电。

  厂区用水由横店集团自来水厂供水,已接入厂区给水总管DN100,项目用水可从给水总管上接入进车间给水管,可以满足项目生产、生活用水。

  厂区用蒸汽由浙江横店热电有限公司供汽。厂区已从供汽管网上接入一条蒸汽管,项目只需完善车间供蒸汽管道,就可以满足项目用蒸汽要求。

  本项目所采用的主要生产工艺是在充分吸收国内外先进工艺的基础上,并根据企业实际情况而制定,既具有先进性,又具有实用性。本项目完成后,生产电机机壳和电机定子的生产工艺技术水平将处于国内领先水平,大大增强了公司产品的市场竞争力,为将来开发系列新产品和扩大生产能力打下坚实的基础。

  汽车电机的电机定子生产主要是将电机机壳和电机磁瓦进行组装。其主要生产流程框图如下图:

  本项目生产过程中可能产生的污染物主要为:多工位冲床、各式小吨位冲床及空压机工作时的机械噪声;电机机壳工件的涂装前处理(磷化工序)产生的清洗废水;表面涂装线喷漆(喷塑)产生的漆雾及废气(粉尘);生产中废弃物;以及职工的生活污水。

  项目新增的多工位冲床为国际先进的生产设备,各式小吨位冲床选用国产先进设备,相对噪声小,并可采取集中安装在隔音间内,安装时加防震垫等措施加以控制。空压机安装在隔音箱内,安装时加装防震垫,以降低噪声污染。厂房周围植树绿化,在美化环境的同时起到防尘降噪的作用,达到《工业企业厂界噪声标准》允许标准。

  电机机壳工件磷化处理排放的废水。项目对钢型材的除锈、除油、磷化采用“三合一”磷化液,磷化液循环使用,定期通过过滤铁屑等金属后再回用。但工件清洗时会带出磷化液至清洗水中,使排放的废水呈酸、碱性等。因此废水在排放前必须进行预处理。项目日废水排放量约10m3。项目拟新增日处理能力(预留发展)40m3的全自动污水处理装置一套,经调节、中和、絮凝、沉淀、氧化、过滤(压滤),废水达标排放。

  涂装线中喷漆采用水帘喷漆系统,喷漆室配有水槽,水经过滤循环使用,一般不排放,过喷的漆雾通过水中凝聚剂的作用,凝聚成块,捞起,集中、定期送焚烧处理。水槽的水可循环使用一段时间后,需要排放时可直接排入市政污水道。

  涂装线中喷漆室(喷(塑)粉室)产生的废气有:喷漆室用水帘可以将过喷的漆雾及挥发废气吸走,经吸、洗、水汽分离处理后的废气,通过抽风机引向室外高空(15m以上)排放。喷粉室采用的是粉末静电喷涂,过喷的粉末通过回收系统的滤芯过滤,除尘效率达97%。废气由抽风机抽出后向室外高空(15m以上)排放,排放的废气中基本上不带粉尘,达到允许排放要求。

  涂装线烘道中在烘干喷涂好的工件时会溢出带有少量油漆溶剂的废气,通过烘道顶部安装的排气管引出到15米以上高空排放,可以达到允许排放要求。

  厂区内绿化不仅调节厂内环境视觉效果,可以美化厂区,又能起到调温、调湿、净化空气,改善厂区的生态环境,降噪滞尘。项目实施的厂区内绿化较好,改善环境有着一定作用。

  汽车电机是汽车上的重要部件,其功能各异、品种繁多,需求量很大。一般来讲,经济型汽车每辆至少要配备各种汽车电机5台以上;普通轿车每辆至少配备40~50台;而豪华型轿车则每辆至少需要配备60~70台,甚至上百台。汽车电机是使用广泛、面大量广的重要汽车部件,根据拓扑产业研究所数据,估计目前全球汽车电机年用量在19亿台左右。

  汽车电机产品的市场需求是和国内外的汽车市场需求紧密相关,并且同步增长的。因此,分析国内外汽车市场的需求情况,就能说明了汽车电机产品的市场需求。

  根据国际汽车制造商协会的数据,2004年全世界生产汽车的总数为6,395万辆,比上一年度增长了5.60%;根据德国汽车工业协会(VDA) 的统计,2004年全世界投入使用运行的汽车总数量(即轿车和商用车等的总保有量)已突破8.5亿辆大关,达到8.512亿辆。

  在世界总的汽车保有量中,轿车占72.3%,达到6.161亿辆,与2003年相比,增长了2.4%。

  根据国际货币基金组织专家预测,全世界汽车保有量在今后25年内还将翻一番,即从2002年的7.50亿辆增加到2030年的16.60亿辆。尽管富裕国家的每个家庭至少已有一辆汽车,这些国家的汽车数量还将由6.30亿辆增加到9.20亿辆,而发展中国家的汽车保有量将从1.20亿辆猛增到7.40亿辆。

  随着全球汽车生产量的不断增长,汽车保有量的不断加大,无论是汽车的生产行业,或者是汽车维修行业,对汽车电机的需求量都将逐年不断增长,汽车电机的电机机壳和定子产品的国外市场也将迅速地同步发展,市场前景非常广阔。

  近年来,随着国民经济的高速发展,我国汽车工业得到高速发展,汽车市场的规模不断扩大。2000年以来我国汽车产量每年都以百万级的增长速度递增,2000年我国汽车产量突破200万辆, 2002年突破300万辆, 2003年突破400万辆, 2004年则超过500万辆,2005年则超过560万辆,我国已成为世界第三大汽车生产国;2005年我国汽车市场销量达592万辆,仅次于美国,跃居全球第二位;2006年我国汽车生产量和销售量分别为728万辆和722万辆,2007年我国汽车产量将达到850万辆。

  我国汽车工业的快速发展有其必然趋势。首先,我国居民消费正面临一轮新的结构更新;2003年我国人均GDP 首次超过1,000美元,城镇居民消费结构正在发生新的跳跃性变化。继20世纪80年代第一波衣食消费和90年代第二波家用电器消费热潮之后,以家庭住房、家用汽车、交通通讯为龙头的第三波消费热潮已经到来,根据国际经验,在进入这一收入阶段后,人们对十万元及以上的商品需求弹性将急剧上升,因此住房、汽车成为当前城市居民消费热点也就成为必然。其次,我国目前的汽车保有密度与世界平均水平有较大的差距;2004年我国民用汽车总保有量约为2,700万辆,按全国13亿人口计算,汽车密度仅为21辆/千人,而世界平均汽车密度为131辆/千人,汽车密度最高的国家美国则达到790辆/千人,我国与世界汽车密度的平均水平还相差很远;随着经济的发展和人们生活水平的提高,我国汽车密度进一步提高的余地是巨大的。

  据预测,到2010年之前,我国汽车工业将依然保持每年两位数的增长速度,到2010年,我国汽车总产量将达到1,000万辆左右,汽车保有量将达到7,000万辆;到2020年,我国汽车年产量将达到2,000万辆,汽车保有量将达到1.50亿辆,我国将成为世界上最大的汽车生产国。汽车电机作为汽车不可缺少的一个重要部件,其需求量必然会同步地高速发展。因此,汽车电机的电机机壳和定子产品的国内市场前景是十分广阔的。

  综上所述,随着全球特别是我国汽车产业的快速发展,将大大推动汽车零部件行业的产品更新和市场规模扩大,汽车电机作为汽车不可缺少的一个重要部件,其需求量必然会同步地高速发展,汽车电机的电机机壳和定子产品的市场前景是十分广阔的。

  从项目财务分析看,本项目总投资20,507万元(含497万美元),项目达产后年产2,500万台汽车电机机壳和电机定子,实现年销售收入40,000万元,可创汇3,000万美元,年利润总额6,088.50万元,销售税金及附加2,724.80万元,税后财务内部收益率为21.70%,投资利润率为26%,投资利税率为37.80%,产品销售利润率为15.20%,投资回收期为(含建设期、税后)7年,项目有较好的经济效益。

  本项目新建制粉生产厂房3,168平方米,新增1,500吨/年制粉生产线吨/年NiZn功率铁氧体磁芯生产线条,完善公用设施,形成年产1,200吨数字平板LCD显示用NiZn功率铁氧体的生产能力。产品达到国际同类先进水平,产品60%出口,满足国内外市场的需求。

  产品为EPC、Y、UF、UI系列、工字型系列、H型系列、表面贴装型系列、其他型(Z、TY)等各种规格的镍锌软磁铁氧体材料。

  本技改项目生产的高性能数字平板LCD显示用NiZn铁氧体是当前电子信息产业迅猛发展的需要,产品应用领域广,市场前景好,并可为国家增加出口创汇。LCD用高性能磁芯属于高性能软磁材料,是LCD液晶显示器件的关键配套器件,是当前国家重点鼓励发展的产品,符合“国家发展和改革委员会令2005年第40号《产业结构调整指导目录(2005年本)第一类鼓励类》”中二十四、信息产业24.电子专用材料制造”。同时也符合《浙江省先进制造业基地建设重点领域关键技术及产品导向目录(2005~2007年)中的一、高技术产业的重点(三)新材料9、新材料(24)高性能电子材料,是当前国家和浙江省重点鼓励发展的产品。项目符合国家产业政策。项目的实施可促进国内软磁铁氧体产业结构的调整和技术升级,提高国内软磁铁氧体的产品档次。同时将成为企业经济增长的亮点,增强企业的市场竞争力。

  2007年元月26日,本项目获浙江省东阳市经济贸易局《东阳市企业投资项目备案通知书(技术改造)》东经贸备(2007)14号文的备案。

  本项目总投资5,746万元(项目建设规模总投资5,053万元),其中:建设投资为4,756万元 [工程费用4,365.20万元(含154万美元),其它费用41.60万元,预备费349.20万元],流动资金990万元(铺底流动资金297万元)。

  按照项目进度安排,全部项目建设工作计划在3年内完成,第1年计划完成前期工作,工程准备工作,以及部分设备订货,约需使用13.80%的资金。第2年完成余下设备订货、人员培训、土建施工及厂房整理,并进行生产设备安装,需使用27.40%资金。第3年完成所有设备的安装及土建施工,需使用其余的58.80%资金,并试生产、投产40%。项目第四年投产80%,第五年起达产。流动资金按生产负荷分年投入。

  经过多年的研究与开发,公司于2002年完成了“镍锌抗电磁干扰高频段用软磁铁氧体磁芯”,并通过了省级新产品鉴定验收(浙经贸技鉴字[2002]158号)。2005年开发并推出DN30L、DN40L、DN50L高Bs高强度系列材料,DN120L、DN80L高ui低功耗系列材料及DN160L、DN200L高ui高Z系列材料。本项目主要镍锌铁氧体材料及磁芯的性能已全面达到并超过国际先进水平。

  本项目的代表产品为EPC、Y、UF、UI系列、工字型系列、H型系列、表面贴装型系列、其他型(Z、TY)等各种规格的镍锌铁氧体材料。具体产品的型号规格根据市场需求确定。代表产品方案如下表:

  本项目生产主要采用的物料有氧化铁、氧化亚镍、氧化锌、氧化铜等,年用量共约1,500吨。原料可在国内采购解决。

  本项目拟建厂区位于浙江省东阳市东南的横店镇湖头陆工业区和任湖田工业区。厂区位于湖头陆工业区的厂区西北侧紧靠沿江大道和南江,南面和北面均为公司其他厂区,东面为东磁大道。位于任湖田工业区的厂区南面为江南西路,北靠沿江大道和南江。

  本项目厂区交通条件优越,紧靠杭温公路、金温公路、东(阳)磐(安)公路,距杭金衢高速义乌入口45公里,距东阳市区18公里,距杭州市170公里,距宁波北仑港190公里,距金华市75公里。铁路运输可通过义乌站转运,距义乌火车站35公里。

  厂区由东阳市供电局横店变电所10kV专线供电,根据项目制粉二线新增设备用电负荷及考虑偏转和镍锌一线台。根据项目制芯线新增设备用电负荷及预留发展,拟再新增1000/10kVA容量变压器1台,可以满足项目用电要求。

  厂区生活用水由横店集团自来水厂供水,已接入给水总管 DN100。生产用水均采用自备水(井水),从地下取水,出力约为15m/h,并建有蓄水池及供水泵。可以满足生产、生活、消防用水。

  镍锌铁氧体生产工艺主要由软磁铁氧体粉料生产和软磁铁氧体磁芯生产两部分组成,项目采用自主开发的技术,可使产品达到国内领先、国际先进的水平。

  本项目的主要噪声源来自制粉工序中振磨机、砂磨机、混料机、喷雾造粒机及风机、水泵等;制芯工序中压机及风机、水泵等。主要采取的防治措施:首先选用低噪声设备;

  在噪声较大的制粉车间采用隔声门窗;振磨机、砂磨机安装防振垫;除尘风机加隔声罩及消声器;水泵、风机等设备安装时采取隔振、包扎消声材料等措施;为了降低厂界噪声,在厂区空地种植枝叶茂盛的常绿乔木来阻挡噪声,减弱噪声对外界影响。

  本项目制颗粒生产线中,喷雾干燥造粒机使用的燃料为轻柴油,轻柴油燃烧产生的废气中含有:SO2、CO2。主要采取的防治措施:喷雾干燥造粒机使用的燃料轻柴油选用含硫量低(<1%=的轻柴油,减少二氧化硫的排放量;改进喷雾干燥机的燃烧操作技术,使轻柴油燃烧完全;产生的烟气由设备配套的风机将烟气通过烟囱排出室外15米以上高空,烟气林格曼黑度可以达到一级、烟气中SO2浓度可以达到排放要求。

  烧结窑产生的废气主要是空气和水汽,在窑顶部安装有集中风管,通过窑顶部排风机将废气排出车间外15米高空排放,不会影响环境。

  制颗粒生产时,原料配料以及成型时压机加料切削机切削毛坯等加工时会有少量粉尘产生,粉尘中含有Fe2O3、Mn3O4、ZnO、NiO等。主要采取的治理措施:在配料等易产生粉尘的部位设置除尘装置。含尘气体经吸气罩汇集,经布袋除尘,达到排放标准后排放。粉状物料不得室外堆放。另外,定期冲洗地面,防止粉尘二次污染。压机尽量采用密闭加料,同时切削机及压机产生的粉尘通过吸尘器收集起来、回用。贮运料时采取密闭的措施,防止粉尘外逸。

  制颗粒车间地面冲洗水;磨加工冷却水;成品清洗废水等。废水中主要含有Fe、Mn、Zn、Cu 等重金属元素。主要采取的治理措施:制颗粒车间地面冲洗水,通过车间外的沉淀池(二口,交替使用)经沉淀后,废水达到排放标准后排放。清洗废水及磨加工废水,通过磁性分离机将大部分夹带在水中的重金属铁、锰和锌等氧化物分离出来,然后将废水排到新建沉淀池,沉淀池有二只,交替使用,沉淀后,将清水再泵回清洗槽回用。经过一段时间运转后将沉淀池中污泥(主要是重金属氧化物粉末)挖起,集中堆放在一起,定期回收处理。废水若需排放时,经沉清处理达到排放标准后,可以直接排入下水道。

  本项目产生的固体废弃物主要为加工中的废品、废料、废水沉淀池的沉淀污泥和集尘机收集下来的粉尘等。主要治理措施:将固体废弃物及时清扫、收集分别堆放在废料堆放场,定期将废料回收利用。

  厂区内绿化不仅调节厂内环境视觉效果,可以美化厂区,又能起到调温、调湿、净化空气,改善厂区的生态环境,降噪滞尘。项目实施的厂区内绿化较好,改善环境有着一定作用。

  我国软磁铁氧体材料器件工业发展速度迅速,在国内外市场需求影响下,每年以超出30%的幅度递增。可以预期到“十一五”末期,我国软磁铁氧体的年生产能力需达到30万吨以上才能满足国内外市场对软磁铁氧体的需求。

  LCD是20世纪世界上继电子管、半导体集成电路之后,形成的一个电子器件产业。

  21世纪显示产业发展的主流是TFT-LCD(场效应薄膜晶体管液晶显示器),与之竞争的是PDP(等离子体显示器)、LED(发光二极管)及OLED(有机发光二极管)等。

  随着电子产品向数字化、多功能化、网络化、轻薄化及便携化发展,LCD技术以其工作电压低,功耗低,体积轻、薄,显示柔和,无辐射等一系列优点,将成为今后较长时间内主流显示技术。

  LCD的开发与发展,大大扩展了显示器的应用范围,使显示便携化成为可能,使显示器应用的个人化成为现实。近年来,大屏幕的液晶显示技术的成功开发, 液晶电视开始走进家庭, 液晶显示技术的飞速发展和价格的不断下降,使液晶显示器大有取代 CRT(阴极射线管)之势。随着家用电器产量的增加、品种的增多,其控制板显示要求的推广,LCD的需求不断上升。LCD特有的应用领域使其在已占有的显示器市场份额中,地位稳固,需求量稳步上升。在目前市场上所销售的六大类平板显示器中,LCD 液晶显示器的市场规模仍排在第一位。在消费类产品的应用领域,具有较强的竞争力。

  市场调研机构Display Bank的研究报告指出,2005年LCD 显示器全球出货量达到1.05亿台。

  根据我国电视行业的预测,到2010年,我国彩电总量将达到1亿台,占世界产量的63%。随着模拟电视逐步被数字电视所取代,今后几年,新型大屏幕电视机年增长将超过30%,到2010年,将占电视机产品结构的65%,液晶电视将占据其中的主要市场。

  作为给数字平板LCD显示用配套的NiZn铁氧体磁芯顺应了市场发展的需要。随着数字平板LCD显示器需求量的不断扩大,NiZn铁氧体磁芯的需求量也日益增大,产品市场前景广阔。

  目前,公司生产的镍锌铁氧体产品主要出口到日本、美国及台湾等地,美国普思、日本北川工业、日本胜美达等公司是公司的主要客户,产品供不应求。因此,本次技改后的产品销售市场有保障,产品市场前景广阔。

  从项目财务分析看,本项目总投资5,746万元,其中建设投资4,756万元(含154万美元),项目达产后年产1,200吨数字平板LCD显示用NiZn铁氧体,实现年销售收入8,400万元,可创汇630万美元,年利润总额1,331.30万元,销售税金及附加840.60万元,税后财务内部收益率为18%,投资利润率为20.50%,投资利税率为33.90%,产品销售利润率为15.90%,投资回收期(含建设期、税后)为7.30年,项目有较好的经济效益。

  根据市场需求和企业实际情况,项目利用现有生产厂房,新增6,000吨/年制粉生产线吨/年MnZn铁氧体生产线条,完善公用设施,形成年产5,000吨数字平板LCD显示用MnZn功率铁氧体的生产能力。

  本技改项目生产的高性能数字平板LCD显示用MnZn铁氧体是当前电子信息产业迅猛发展的需要,产品应用领域广,市场前景好,并可为国家增加出口创汇。LCD用高性能磁芯属于高性能软磁材料,是LCD液晶显示器件的关键配套器件,是当前国家重点鼓励发展的产品,符合“国家发展和改革委员会令2005年第40号《产业结构调整指导目录(2005年本)第一类鼓励类》”中二十四、信息产业24.电子专用材料制造”。同时也符合《浙江省先进制造业基地建设重点领域关键技术及产品导向目录(2005~2007 年)中的一、高技术产业的重点(三)新材料9、新材料(24)高性能电子材料,是当前国家和浙江省重点鼓励发展的产品。项目符合国家产业政策。项目的实施可促进国内软磁铁氧体产业结构的调整和技术升级,提高国内软磁铁氧体的产品档次。同时将成为企业经济增长的亮点,增强企业的市场竞争力。

  2007年元月26日,本项目获浙江省东阳市经济贸易局《东阳市企业投资项目备案通知书(技术改造)》东经贸备(2007)12号文的备案。

  本项目总投资7,342万元(项目建设规模总投资6,278万元),其中:建设投资为5,822万元 [工程费用5,464.20万元,其它费用30万元,预备费327.80万元],流动资金1,520万元,(铺底流动资金456万元)。

  按照项目进度安排,全部项目建设工作计划在3年内完成,第1年计划完成前期工作,工程准备工作,以及部分设备订货,约需使用14.60%的资金;第2年完成余下设备订货、人员培训及厂房整理,并进行生产设备安装,需使用26.00%资金;第3年完成所有设备的安装及厂房整理,需使用其余的 59.40%资金,并试生产、投产 40%;项目第四年投产80%,第五年起达产。流动资金按生产负荷分年投入。

  本项目数字平板LCD显示用的锰锌铁氧体产品性能国内领先,并达到国际同类产品先进水平。

  项目产品有EC型、EE型、RM型、PQ型、EPC型等系列,生产时具体型号规格,根据市场需求决定。

  本项目生产主要采用的物料有三氧化二铁、四氧化三锰、氧化锌等,年用量共约6,000吨。原料可在国内采购解决,且公司已经生产多年高性能锰锌铁氧体粉料和磁芯,所需物料仍可按公司原有的供货渠道供应。

  本项目拟建厂区位于浙江省东阳市东南的横店镇湖头陆工业区和任湖田工业区。厂区位于湖头陆工业区的厂区西北侧紧靠沿江大道和南江,南面与东磁大厦相邻,北面为公司其他厂区,东面为东磁大道。位于任湖田工业区的厂区南面为江南西路,北靠沿江大道和南江。

  厂区生活用水采用横店集团自来水厂的自来水。厂区已接入自来水总管为DN100。生产用水由公司自备水站供水(井水),供水能力 15t/h;项目实施后,现有供水设施仍可以满足生产、生活及消防用水要求。

  项目实施的制粉厂区内由浙江横店热电有限公司供汽,厂区已接入蒸汽管道,项目不需要再增加供蒸汽管网。

  公司通过多年来的生产,技术已成熟,产品质量达到国际同类产品的先进水平,项目的生产工艺与现有MnZn铁氧体生产工艺流程大致相同,本项目生产的MnZn功率铁氧体主要生产工艺流程如下:

  → PVA 溶解 → 喷雾干燥→ 预烧 → 振动球磨 → 循环式砂磨 → 制浆(PVA溶解)→喷雾造粒→ 调湿混料、加活性剂 → 压制成型 → 烧结 → 磨削(镜面抛光)→ 清洗 → 检分 → 包装 → 入库

  本项目的主要噪声源来自制粉工序中砂磨机、混料机、喷雾造粒机及风机、水泵等;

  制芯工序中压机及风机、水泵等。主要采取的治理措施:首先选用低噪声设备;在噪声较大的制粉车间采用隔声门窗;砂磨机安装防振垫;除尘风机加隔声罩及消声器;水泵、风机等设备安装时采取隔振、包扎消声材料等措施;在厂区空地种植枝叶茂盛的常绿乔木来阻挡噪声,减弱噪声对外界影响。

  项目制粉生产线中,喷雾干燥造粒机使用的燃料为轻柴油,轻柴油燃烧产生的废气中含有:SO2、CO2;烧结氮窑产生的废热氮气。主要采取的治理措施:喷雾干燥造粒机使用的燃料轻柴油选用含硫量低(<1%)的轻柴油,减少二氧化硫的排放量;改进喷雾干燥机的燃烧操作技术,使轻柴油燃烧完全;产生的烟气由设备配套的风机将烟气通过烟囱排出室外15米以上高空,烟气林格曼黑度可以达到一级、烟气中SO2浓度可以达到排放要求。烧结氮窑产生的废热氮气在烧结窑顶部安装有集中风管,通过窑顶部排风机将废气排出车间外15米高空,不会影响环境。

  制粉生产线中,原料配料等工序会有粉尘产生,粉尘中含有Fe2O3、Mn3O4、ZnO等。治理措施:在易产生粉尘的扬尘点设置局部吸尘罩收集扬尘,经收集后的粉尘通过布袋式除尘器除尘,除尘效率可达99%,粉尘可回收利用,废气引至高空15米排放,可以达到排放要求。粉状物料不得室外堆放。另外,定期冲洗地面,防止粉尘二次污染。

  成型时压机加料等加工时会有粉尘产生,粉尘中含有Fe2O3、Mn3O4、ZnO等;治理措施:

  压机加料采用密闭的加料配送线加料;贮运料系统采取密闭的措施,防止粉尘外逸;同时,安装除尘装置将粉尘收集回用。

  制粉车间地面冲洗水。废水中主要含有Fe、Mn、Zn等重金属元素。主要治理措施:

  制粉车间地面冲洗水,通过车间外设置沉淀池经沉淀后,废水排放,沉淀池有二只,交替使用。经过一段时间运转后将沉淀池中污泥(主要是重金属粉末)挖起,集中堆放在一起,定期回收处理。磨加工冷却水及成品清洗废水等。废水中主要含有Fe、Mn、Zn等重金属元素。主要治理措施:成品清洗废水及磨加工废水,通过磁性分离机将大部份夹带在水中的重金属铁、锰和锌等氧化物分离出来,然后将废水排到废水沉淀池,沉淀池有二只,交替使用,沉淀后,将清水再泵回清水槽回用。经过一段时间运转后将沉淀池中污泥(主要是重金属粉末)挖起,集中堆放在一起,定期回收处理。废水若需排放时,经沉清处理达到排放标准后,可以直接排入下水道。

  本项目产生的固体废弃物在制粉车间主要为废水沉淀池的沉淀污泥和布袋除尘器收集下来的粉尘等。主要治理措施:将固体废弃物及时清扫、收集堆放在废料堆放场,尽量减少物料漏泄,废料回收利用。制芯产生的固体废弃物主要为废品、挖起的沉淀污泥经污泥压滤机压滤后的泥饼和除尘装置收集下来的粉尘等。主要治理措施:将固体废弃物及时清扫、收集,堆放在废料堆放场,定期将废料回收利用。

  厂区内绿化不仅调节厂内环境视觉效果,可以美化厂区,又能起到调温、调湿、净化空气,改善厂区的生态环境,降噪滞尘。项目实施的厂区内绿化较好,改善环境有着一定作用。

  我国软磁铁氧体材料器件工业发展速度迅速,在国内外市场需求影响下,每年以超出30%的幅度递增。可以预期到“十一五”末期,我国软磁铁氧体的年生产能力需达到30万吨以上才能满足国内外市场对软磁铁氧体的需求。

  LCD是20世纪世界上继电子管、半导体集成电路之后,形成的一个电子器件产业。

  21 世纪显示产业发展的主流是 TFT-LCD(场效应薄膜晶体管液晶显示器),与之竞争的是PDP(等离子体显示器)、LED(发光二极管)及OLED(有机发光二极管)等。

  随着电子产品向数字化、多功能化、网络化、轻薄化及便携化发展,LCD技术以其工作电压低,功耗低,体积轻、薄,显示柔和,无辐射等一系列优点,将成为今后较长时间内主流显示技术。

  LCD的开发与发展,大大扩展了显示器的应用范围,使显示便携化成为可能,使显示器应用的个人化成为现实。近年来,大屏幕的液晶显示技术的成功开发, 液晶电视开始走进家庭, 液晶显示技术的飞速发展和价格的不断下降,使液晶显示器大有取代 CRT(阴极射线管)之势。随着家用电器产量的增加、品种的增多,其控制板显示要求的推广,LCD的需求不断上升。LCD特有的应用领域使其在已占有的显示器市场份额中,地位稳固,需求量稳步上升。在目前市场上所销售的六大类平板显示器中,LCD 液晶显示器的市场规模仍排在第一位。在消费类产品的应用领域,具有较强的竞争力。

  市场调研机构DisplayBank的研究报告指出,2005年LCD显示器全球出货量达到1.05亿台。

  根据我国电视行业的预测,到2010年,我国彩电总量将达到1亿台,占世界产量的63%。随着模拟电视逐步被数字电视所取代,今后几年,新型大屏幕电视机年增长将超过30%,到2010年,将占电视机产品结构的65%,液晶电视将占据其中的主要市场。

  作为给LCD显示器配套的锰锌铁氧体顺应了市场发展的需要。随着LCD显示器需求量的不断扩大,对锰锌铁氧体的需求量也日益增大,产品市场前景广阔。

  目前,公司生产的锰锌铁氧体产品性能处于国内领先水平,并达到国际同类产品先进水平,在产品销售上一直有着长期可靠的用户市场,但受现有设备能力限制而无法满足用户日益扩大的需求。因此,本次技改后的产品销售市场有保障,产品市场前景广阔。

  从项目的财务效益分析看,本项目总投资7,342万元,达产年年产5,000吨数字平板LCD显示用MnZn功率铁氧体,年新增销售收入13,250万元,年可创汇994万美元,年利润总额为2,143.10万元,税后财务内部收益率为22.10%,投资回收期为6.7年(含建设期、税后),销售利润率为16.20%,本项目经济效益较好。

  根据市场分析和企业发展目标,并结合企业在行业中的技术优势和产品配套件的供应情况,本项目拟利用公司预留空地新建钢结构厂房,引进国外全自动激光打印机显影辊关键生产设备,辅以相应的国产设备,形成年产1,000万根激光打印机导电辊和600万根导电显影辊的生产能力,产品性能达国际领先水平。

  2007年元月26日,本项目获浙江省东阳市经济贸易局《东阳市企业投资项目备案通知书(技术改造)》东经贸备(2007)11号文的备案。

  本项目总投资为26,000万元,其中项目建设投资为16,000万元,流动资金为10,000万元。

  根据项目具体情况及实施计划,本项目从2007年年初开始建设,2008年达到设计纲领的60%,2009年达到设计纲领的80%,2010年项目建成并达到设计纲领。

  根据市场分析和企业发展目标,并结合企业在行业中的技术优势和产品配套件的供应情况,本项目将形成年产1,000万根导电辊和600万根导电显影辊的生产能力,产品性能达国际领先水平。

  本项目生产所需的主要原辅材料为普通钢轴、双组分聚醚型聚氨酯材料、表面处理液、纸箱及泡沫盒等,可以在本地及省内外解决。

  本项目建设地址在湖头陆工业区内,原场地为预留空地,厂区内已有完备的厂区管网,本次技术改造项目所须的生活、管理设施均可利用现厂区已有的设施解决。

  新建的厂房供电电源来自公司厂区西部的总变电所内,引入厂房内附设变配电所高压配电室隔离进线KV单母线KV母联开关。

  根据本次项目生产要求,新增工艺设备安装容量为400kW,空调通风设备安装容量为 480kW,车间照明120kW,合计1,000kW,增加800kVA变压器满足生产设备、公用设备和厂房照明等用电要求。

  给水水源来自厂区南部的工业大道市政自来水管网,水压约为 0.3MPa,该水源主要用于生活用水。全厂生产、消防用水来自厂区的深井水,经泵房加压后水压为0.3MPa。

  本项目的目标是建成一个国内领先的激光打印机显影系统生产基地,工程设计以市场为导向,依靠技术进步,采用新技术、新工艺,增添先进、高效的设备,把产品生产规模化,从而使企业的市场竞争能力和经济效益得到进一步提高。

  本项目产生的生活污水经化粪池处理后排入厂区污水管道,其余生活废水直接排入厂区污水管道。生产废水,即冷却水、清洗废水等,水中含微量聚氨酯颗粒,约~42m3/d,采用过滤等措施处理,排至厂区原有排水沟。

  产品表面研磨产生的少量废聚氨酯颗粒集中收集处理,涂覆和热处理产生的废气设置独立的通风系统排出车间以保证工人工作环境。

  生产车间采用低噪声工艺设备,噪声对环境影响显著减小,厂界噪声可做到达标排放。

  空调机组、冷却塔、风机、水泵选用高效、节能、低噪声设备,同时在相关设备处采取安装消声器、防震垫及减震软接头和弹性吊架等措施;以减小噪声和振动,使噪声控制在国家有关标准范围内。

  厂区已有较大的绿化面积,其绿化重点为厂前区、道路两旁以及厂房的周围,停车场采用硬地绿化,以增加绿地面积,使厂区内形成点、线、面相结合的绿化空间系统,为厂区创造一个清新、优雅的环境。

  非磁性单组分显影系统在显影结构及墨粉的传递方式上不同于磁性单组分显影系统,可分为正电性光导鼓、正电性墨粉和负电性光导鼓、负电性墨粉两种系统。一般采用负电性光导鼓、负电性墨粉的显影系统的居多。非磁性单组份显影系统主要由供粉叶片、充电(供粉)辊、限量刮板、显影辊、光导鼓(OPC)等组成。

  (1)充电辊(Primary Charging Roller/PCR):由金属芯轴、聚氨酯弹性体和表面涂层构成的胶辊。其两端嵌入导电座中,靠弹簧使充电辊紧紧地压在OPC鼓表面,在一定的电压下能使OPC鼓表面充电。

  (2)显影辊(Developer Roller/DR):显影辊的作用是利用电位差吸附色粉并传送到具有静电潜像的OPC鼓表面,产生可见图象。由于单组份色粉也有磁性粉和非磁性粉之分,显影辊也就有磁性辊和导非磁性辊之分。

  由于非磁性单组份显影系统的激光打印机省去了废粉清洁装置,从而使显影系统结构简化,整机体积减小,使整机小型化;由于采用充电辊对光导鼓表面充电,使臭氧减到最小,达到环保目的;由于转印率高,无废墨粉,达到了节能降耗,从而使综合拥有成本大大降低,另外还具有高印品图像质量、高分辨率等诸多优势。

  非磁性单组份显影系统的充电辊生产技术相对容易掌握,目前国内有少数厂家能生产,而显影辊的生产难度大,目前国内尚无批量生产厂家。国内提供的非磁性单组份显影系统基本上是原装的,或国外进口兼容的,国内还没有批量生产。总之,随着技术的成熟及聚合墨粉成本的降低,应用的不断扩大,非磁性单组份显影系统的激光打印机将成为未来市场的主流产品。

  (1)双组分聚醚型聚氨酯混合浇注成型工艺:采用向其中一组分中添加导电物质并搅拌均匀,然后两组分混合浇注并加热固化成型的办法,既能使弹性体毛坯导电性达到要求范围,又确保弹性体易成型。

  (2)采用三道热处理工艺:在弹性体毛坯生产中,在模具预热时,温度控制在60℃左右,让模具型腔能受热均匀;固化热处理时,温度控制在120℃,时间约22分钟,使产品能充分受热固化;涂敷热处理时,温度控制在 80℃,使喷涂的表面处理液能均匀的成型附着于胶体表面上,以提高产品的成品率和生产效率。

  (3)表面处理涂料的生产工艺:采用硅氧化物树脂、溶解型导电体与溶剂按一定比例配合,经加热搅拌后形成新型表面处理涂料,确保产品良好的导电率,使胶辊的电阻率在106-1010Ω.cm之间。

  (4)新的表面处理工艺:采用立式旋转、上下移动喷涂方法确保表面层厚度在20-40um之间,均匀一致。

  同时,公司将引进国外关键生产设备和测量仪器,选用部分国内配套设备,从而实现激光打印机显影系统(导电辊和显影辊)的大批量生产,进一步提高我国激光打印机及相关办公设备的技术水平。

  信息技术和IT产业具有高度的创新性、渗透性、倍增性和带动性,它既是我国经济结构调整的带动产业,也是我国产业升级的重要推动力,同时还将为经济结构调整提供市场需求和技术支撑。

  ①全球办公设备产业将保持快速增长势头;据Gartner公司的统计数据显示,未来几年全球打印机、复印机和多功能一体机产品的出货量将稳步增长,到2009年全球销售额将突破607亿美元,销量将达到1.49亿台;根据市场调研机构IDC公布的数据显示,到2009年全球激光打印机市场年需求量将达到580万台,年均增长率将达到28.20%;而多功能复合机需求也将有望以每年15%的速度增长。

  ②随着信息产业的快速发展,促进了我国办公自动化事业的飞速发展,我国打印机、复印机和多功能一体机产品保持持续快速增长,我国已成为全球复印机生产大国和出口大国;“十五”期间我国打印机、复印机市场保持20%的年均增长速度,多功能一体机产品保持15%的年均增长速度。到2005年,我国激光打印机年销售量达140万台,市场保有量已达680万台;复印机年销售量达48万台,市场保有量已达291万台;激光多功能复合(一体)机年销售量达60万台,市场保有量已达138.65万台。

  如果按每台激光打印机年打印量 2 万张计算,每台激光打印机需更换显影系统 3.3套;按每台复印机年复印量3.5万张计算,每台复印机需更换显影系统5.8套;按每台激光多功能复合机年打印量3万张计算,每台复印机需更换显影系统5.0套,则我国每年显影系统的需求量约为4,873万套,并且还在逐年增加,其市场需求前景巨大。

  ③随着 PC 外设产品的数字化、网络化以及OA与IT界限模糊的融合化,SOHO一族的不断壮大及中小企业的崛起,国内潜在消费需求将进一步增加。由中国计算机用户协会提供的数据显示,打印机市场已经成为仅次于PC和手机的第三大IT市场,打印机应用也延伸到一些边缘领域,比如服装和影像输出领域。

  目前采用非磁性单组份显影系统制造激光打印机已成为当前主流技术发展方向。现国际著名生产激光打印机企业中只有惠普、佳能采用磁性单组份显影系统。而目前采用磁性单组份显影系统的惠普、佳能市场占有率为 50.02%,其它生产激光打印机企业均采用非磁性单组份显影系统,所以该项目的市场前景十分广阔。

  公司本项目生产的产品将主要为韩国三星公司、珠海天威飞马打印耗材有限公司及爱高科技国际有限公司等公司的打印机产品配套,因此本项目的产品销售市场有保障,产品市场前景广阔。

  经测算,该项目达产后正常年份将年产激光打印机导电辊1,000万根和显影辊600万根,实现销售收入33,000万元(含税),销售税金3,721万元,利润总额7,554万元,投资利润率为29.10%,投资利税率为41.60%,项目投资内部收益率(税后)为30.20%,投资回收期为5.6年(税后、含建设期4年)。

  公司本次增发募集资金投资项目所需土地,系由公司向南华发展集团有限公司和横店集团东磁有限公司(以下简称“东磁有限”)租赁使用,具体情况列示如下表:

  汽车电机用永磁铁氧 磁瓦厂 15,600 湖头陆工业区 东阳国用(2003)字第

  汽车电机机壳和电机 电机机壳厂 17,782 湖头陆工业区 东阳国用(2003)字

  数字平板LCD显示用 软磁二厂 4,872 湖头陆工业区 东阳国用(2003)号第

  激光打印机显影辊技 显影辊厂 8,064 湖头陆工业区 东阳国用(2003)号第

  根据公司与南华发展签订的《土地租赁协议》,租赁土地包括东国用(99)字第99400030号、东国用(99)字第40-1号等在内的九宗地块,其租赁时间自2002年1月1日起计算,期限为20年;租赁价格为每年每平方米3.40元。

  根据公司与南华发展签订的《土地租赁协议》,租赁土地东国用(99)字第99400028号地块,其租赁时间自办理完毕备案手续之日起计算,期限为20年;租赁价格为每年每平方米16.55元。

  根据公司与横店集团东磁有限公司签订的《土地租赁意向书》,租赁东阳国用(2003)字第40-23号、东阳国用(2003)字第40-24号二宗地块,其租赁时间自签订租赁协议之日起计算,期限为20年;租赁价格届时按公平、公允原则,由双方根据市场价格协商确定。

  项目的财务效益分析测算主要按照国家计委、建设部颁布的“建设项目经济评价的方法与参数”中的财务评价及国家税制的有关规则执行。

  (一)产量系根据生产规模与产品方案预计;销售价格系结合现行的市场销售价和发展趋势预计;计算销售收入时,假设生产出来的产品全部销售,销售量等于生产量;

  (二)生产成本(原、辅材料的采购、动力费用、工资及福利费等)按现行市场采购价格,综合考虑市场发展趋势预计;

  (五)年修理费按固定资产原值的3.5%计算;技术开发费按销售收入的3%计算;销售费用按销售收入的4%计算;管理费用按销售收入的5%计算;

  (六)项目利用的部分公用设施等原有固定资产,不计入新增固定资产投资中,仅提取年使用费计入成本;

  (七)销售税金及附加费用按抵扣法执行,增值税按17%交纳、再增值税的7%交纳城建税、5%交纳教育费附加。所得税以33%税率计算。

  (一)本次募集资金投资项目均符合国家产业政策的要求,是当前国家重点鼓励与支持发展的产品;

  年产12,000吨汽车电机用永磁铁氧体磁瓦技改项目符合《产业结构调整指导目录(2005年)》中所列的“高性能磁性材料制造”,是当前国家重点鼓励发展的产品;年产2,500万台汽车电机机壳和电机定子技改项目符合国家《产业结构调整指导目录(2005年)》中所列的“汽车电子产品制造”,是当前国家重点鼓励发展的产品;年产1,200吨数字平板LCD显示用NiZn铁氧体技改项目、年产5,000吨数字平板LCD显示用MnZn铁氧体技改项目、激光打印机显影辊技术改造项目符合《产业结构调整指导目录(2005年本)》中所列的“电子专用材料制造”,是当前国家重点鼓励发展的产品。

  (二)本次募集资金部分投资项目无论在技术上、还是在制造工艺上均在国内甚至在国际上具有领先性,对我国从磁性材料生产大国发展成为磁性材料生产强国具有较好的推动作用,并打破国际跨国公司的长期垄断,出口国际市场,为民族企业振兴与强大作出贡献;

  年产12,000吨汽车电机用永磁铁氧体磁瓦技改项目开发生产的DM4545汽车电机用高性能永磁铁氧体磁瓦是目前永磁铁氧体领域最高档次材料,具有高Br、高Hc、高(BH)max等特性,适应了电子元件高性能、小型化、高稳定性的发展趋势。目前国际上只有日本TDK和日立等少数几家公司能够批量生产,该项目的实施对我国从磁性材料生产大国发展成为磁性材料生产强国具有较好的推动作用。

  激光打印机显影辊技术改造项目开发生产的非磁性单组份显影系统显影辊产品,由于生产难度大,目前国内尚无厂家可以批量生产,该项目的实施将改变我国不能生产非磁性单组份显影系统显影辊产品的现状,打破发达国家对该技术的垄断地位,进一步提高我国激光打印机及相关办公设备的技术水平。

  随着电子信息产业的不断发展以及现代汽车工业的发展,汽车电机用永磁铁氧体磁瓦产品将具有广阔的市场前景;随着全球特别是我国汽车产业的快速发展,将大大推动汽车零部件行业的产品更新和市场规模扩大,汽车电机作为汽车不可缺少的一个重要部件,其需求量必然会同步地高速发展,汽车电机的电机机壳和定子产品的市场前景是十分广阔的。

  目前,公司生产的镍锌铁氧体产品主要出口到日本、美国及台湾等地,美国普思、日本北川工业、日本胜美达等公司是本公司的主要客户,产品供不应求。因此,本次技改后的产品销售市场有保障,ag在线平台网站,产品市场前景广阔。目前,公司生产的锰锌铁氧体产品性能处于国内领先水平,并达到国际同类产品先进水平,在产品销售上一直有着长期可靠的用户市场,但受现有设备能力限制而无法满足用户日益扩大的需求。因此,本次技改后的产品销售市场有保障,产品市场前景广阔。

  目前采用非磁性单组份显影系统制造激光打印机已成为当前主流技术发展方向。现国际著名生产激光打印机企业中只有惠普、佳能采用磁性单组分显影系统。而目前采用磁性单组份显影系统的惠普、佳能市场占有率为50.02%,其它生产激光打印机企业均采用非磁性单组份显影系统,所以该产品的市场前景十分广阔。公司本项目生产的产品将主要为韩国三星公司、珠海天威飞马打印耗材有限公司及爱高科技国际有限公司等公司的打印机产品配套,因此本项目的产品销售市场有保障,产品市场前景广阔。

  (四)通过本次募集资金投资项目的实施将进一步巩固公司在磁性材料行业的优势竞争地位。

  国内磁性材料市场竞争十分激烈。一方面,国内企业发展迅速,不少上市公司和其它行业的企业,看好磁性材料行业的前景,纷纷投入到该行业。截至2006年底,我国共有磁性材料生产企业和科研院所1,100多家,工业总产值250多亿元人民币;另一方面,不少跨国公司看好中国的生产能力和巨大的市场潜力,纷纷到中国投资建厂,如日本的TDK公司、FDK公司,荷兰的PHILIPS公司,美国的ARNORD公司,以及港台地区的一些磁性材料生产企业,都已在中国设立公司进行生产、销售。因此,公司只有不断保持产品和技术在行业中的领先性,才能维持公司在同行业中的竞争优势。

  公司在前次募集资金运用中,加快募集资金项目的投资建设,生产能力得到大幅提升,产品结构得到优化,销售规模与盈利水平均实现了大幅增长,募集资金对公司发展已产生较大的积极作用;同时,公司股票的上市,进一步提升了公司品牌知名度和市场影响力,全面提高了公司的综合竞争力。

  在专业机构的指导下,公司对本次募集资金项目进行了充分的市场调研和科学论证,公司认为:本次募集资金项目均符合国家产业政策和公司发展需要,与本公司现有主业紧密相关,上述项目的实施将进一步优化公司产品结构,增加高附加值产品的比重,扩大公司生产规模,提高盈利水平;将进一步增强公司的核心竞争力,促进公司的可持续发展,为广大投资者带来稳定及丰厚的回报。

  公司制定了《募集资金管理办法》,保证了募集资金的专款专用,使募集资金发挥最大作用。

  最近五年内,公司仅于2006年通过首次公开发行股票公开募集资金,因此最近五年内公司募集资金运用的基本情况与公司前次募集资金的实际使用情况相同,详见本节“三、前次募集资金的实际使用情况”。2006年公司首次公开发行股票及募集资金到位情况如下:

  经中国证券监督管理委员会证监发行字[2006]29号文核准,并经深圳证券交易所同意,横店东磁于2006年7月3日采用网下询价配售与网上资金申购定价发行相结合的方式,向社会公众发行人民币普通股(A股)6,000万股(每股面值1元),发行价格为每股10.60元。截至2006年7月24日止,横店东磁实际募集资金总额63,600万元,扣除发行费用2,559万元后,募集资金净额为人民币61,041万元。上述资金到位情况业经浙江天健会计师事务所有限公司验证,并出具浙天会验[2006]第56号《验资报告》。

  公司前次募集资金投资项目分别于2002年7月至2003年1月间经国家相关部门批准实施,并经公司2002年度股东大会决议通过。实际募集资金于2006年7月24日到位。

  此前,公司已利用自筹资金实施了先期投入,截至2006年6月30日,共先期投入资金37,803万元。经2006年8月17日公司董事会三届八次会议审议,决定利用募集资金置换该等已投入的自筹资金。公司已于2006年8月-9月间划转募集资金37,803万元以抵补先期投入的垫付资金。截至2006年12月31日,前次募集资金实际使用情况按实际投资项目分别列示如下表:

  该项目于2002年7月由原国家经济贸易委员会和国家发展计划委员会国经贸投资[2002]548号文批准,批准总投资额14,600万元。根据中国电子工程设计院编制的可行性研究报告测算,该项目投资总额为21,253万元。其中:固定资产投资14,600万元,流动资金投资6,653万元。公司已于2002年11月启动实施该项目,并于2003年1月起逐步投产实现效益。截至2006年12月31日,公司实际已投入金额为17,444万元,其中固定资产投资11,944万元,流动资金投入5,500万元,除仍需投入的国有土地使用权出让金约1,000万元外,该项目相关固定资产及流动资金投资均已完成。固定资产和流动资金实际投资额均低于承诺投资金额,主要是项目使用部分国产化设备所致。

  该项目于2003年1月经原国家经济贸易委员会国经贸投资[2003]86号批准,批准总投资额15,800万元。根据中国电子工程设计院编制的可行性研究报告测算,该项目投资总额为25,237万元,其中:固定资产投资15,800万元,流动资金投资9,437万元。公司已于2003年1月启动实施该项目并逐步投产实现效益。截至2006年12月31日,公司实际已投入金额为11,185万元,其中固定资产投资7,267万元,流动资金投入3,918万元,尚余14,052万元尚未投入。

  该项目于2002年8月经金华市经济贸易委员会金经贸投资[2002]416号文批准,批准总投资额2,989万元。根据公司编制的可行性研究报告测算,该项目投资总额为4,927万元,其中:固定资产投资2,989万元,流动资金投资1,938万元。公司已于2004年7月启动实施该项目,并于2005年4月起逐步投产实现效益。截至2006年12月31日,公司实际已投入金额为4,961万元,其中固定资产投资2,994万元,流动资金投入1,967万元,略高于承诺投资金额。

  该项目于2002年12月经浙江省经济贸易委员会浙经贸投资[2002]1447号文批准,批准固定资产总投资额5,800万元。根据机械工业第二设计院编制的可行性研究报告测算,该项目投资总额为6,876万元,其中:固定资产投资5,800万元,流动资金投资1,076万元。公司已于2005年1月启动实施该项目,并于2005年10月起逐步投产实现效益。截至2006年12月31日,公司实际已投入金额4,645万元,其中固定资产投资3,569万元,流动资金投入1,076万元。该项目流动资金投入已经完成,与流动资金承诺投资金额无差异,固定资产投入尚余2,231万元未投入。

  该项目于2003年1月经浙江省经济贸易委员会浙经贸投资[2003]70号文批准,批准固定资产总投资额5,800万元。根据机械工业第二设计院编制的可行性研究报告测算,该项目投资总额为6,964万元,其中:固定资产投资5,800万元,流动资金投资1,164万元。

  公司已于2003年1月启动实施该项目,并于2004年10月起逐步投产实现效益。截至2006年12月31日,该项目流动资金投入已经完成,比流动资金承诺投资金额略高,固定资产投入尚余1,818万元未投入。

  2 高性能电机磁瓦出口生产线 高磁导率软磁铁氧体技术更新项目 2,989 1,357 581 4,927

  公司前次募集资金实际使用情况详见第九节“三、前次募集资金的实际使用情况”部

  为抓住市场时机,公司前次募集资金投资项目分别于2002年7月至2003年1月间经国家相关部门批准并经公司2002年度股东大会决议实施,由于当时公司资产规模小,融资渠道单一,融资能力受限,因此公司用自筹资金仅对前次募集资金投资项目进行了小规模投资,所以与公司前次募集资金招股意向书中的投资进度计划不尽一致。截至2006年6月30日,公司共先期投入资金37,803万元。2006年7月以来,在前次募集资金到位后,公司按计划投入了前次募集资金投资项目,截至2006年12月31日,前次募集资金共投入43,384万元,尚余17,657万元,预计在2007年底前公司将基本完成前次募集资金项目的投入。

  根据公司前次招股意向书等文件,公司各项目的承诺效益与实际效益比较情况如下表:

  生产线]:招股意向书承诺的销售收入均系生产期平均销售收入。招股意向书承诺的净利润均系根据承诺的生产期平均税后总投资利润率和预计的投资总额计算得出。

  [注 2]:因招股意向书承诺收益均系生产期平均收益,故募集资金实际收益列示的是最近一年(2006年)各项目产生的销售收入和净利润。

  公司已于2006年上半年基本完成了该项目的固定资产和流动资金的投入,实际投资占计划投资比例为94.58%。2006年度实现销售收入27,432万元,实现净利润2,835万元。

  公司前次招股意向书承诺预计该项目生产期平均销售收入29,600万元,承诺净利润4,290万元。实际收益与承诺收益的差异,主要系公司项目尚未达产,正处于该项目完成的初期,生产能力和生产效率正逐步提高,销售实现的净利润尚处于逐步增长阶段;另外,人民币汇率的波动影响了一部分利润。

  (二)高性能电机磁瓦出口生产线日,该项目实际投资占计划投资比例为44.32%。2006年度实现销售收入6,899万元,实现净利润1,362万元。公司前次招股意向书承诺该项目生产期平均销售收入34,338万元,承诺净利润4,901万元。实际收益与承诺收益的差异,主要系项目尚未完工,项目尚未达产。该项目预计2007年年底基本完成投资。

  截止2006年12月31日,该项目实际投资占计划投资比例为100%,处于项目生产调试阶段,尚未达产。该项目2006年度实现销售收入5,844万元,实现净利润939万元。

  公司前次招股意向书承诺该项目生产期平均销售收入7,500万元,承诺净利润1,560万元。

  实际收益与承诺收益的差异,主要系公司项目正处于该项目完成的初期,生产能力和生产效率正逐步提高,销售实现的净利润尚处于逐步增长阶段;人民币汇率的波动影响了一部分利润。

  (四)引进宽频软磁磁芯生产线日,该项目实际投资占计划投资比例为67.55%。该项目2006年度实现销售收入5,003万元,实现净利润488万元。公司前次招股意向书承诺项目生产期平均销售收入8,000万元,承诺净利润1,203万元。实际收益与承诺收益的差异,主要系该项目尚未完工,项目尚未达产;完工部分的生产能力和生产效率正逐步提高;该项目的原材料氧化锌价格涨幅较大(2006年价格上涨超200%)。

  (五)引进DM4240系列高档磁瓦生产线日,该项目实际投资占计划投资比例为73.94%。该项目2006年度实现销售收入12,516万元,实现净利润1,743万元。公司前次招股意向书承诺项目生产期平均销售收入8,800万元,承诺净利润1,386万元。实际收益超过了承诺收益,主要系高档磁瓦的市场形势好于原有预计;公司产品结构进一步优化及出口退税率上升致使销售收入和净利润提高。

  浙江天健会计师事务所有限公司对本公司前次募集资金运用情况出具了浙天会审[2007]231号《前次募集资金使用情况专项报告》,结论如下:“根据上述情况,我们认为,横店东磁公司董事会《关于前次募集资金使用情况的说明》及有关信息披露文件中关于前次募集资金使用情况的披露与实际使用情况完全相符。”

  本公司全体董事、监事、高级管理人员承诺本招股意向书及其摘要不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并对其真实性、准确性、完整性承担个别和连带的法律责任。

  本公司已对招股意向书及其摘要进行了核查,确认不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并对其真实性、准确性和完整性承担相应的法律责任。

  本所及签字的律师已阅读招股意向书及其摘要,确认招股意向书及其摘要与本所出具的法律意见书和律师工作报告不存在矛盾。本所及签字的律师对发行人在招股意向书及其摘要中引用的法律意见书和律师工作报告的内容无异议,确认招股意向书不致因所引用内容出现虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并对其真实性、准确性和完整性承担相应的法律责任。

  本所及签字注册会计师已阅读招股意向书及其摘要,确认招股意向书及其摘要与本所出具的报告不存在矛盾。本所及签字注册会计师对发行人在招股意向书及其摘要中引用的财务报告的内容无异议,确认招股意向书不致因所引用内容而出现虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并对其真实性、准确性和完整性承担相应的法律责任。

  1、发行人2004-2006年的财务报表及审计报告、2007年1-3月财务报表;

  4、浙江天健会计师事务所有限公司出具的《前次募集资金使用情况专项报告》;

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